拌合站性能优良，技术先进、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

随着我国基础建设工程项目的开展，工程量巨大，为了满足工程的进程，越来越的商家投资大型拌合设备，而在投资前首先要确定站的规模和档次，这样才能充分利用并合理规划资源。拌合站规模的确定：投资商在确定投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。如是建筑部门内部使用，应根据建筑施工能力和商品混凝土用量，决定所采购拌合站的生产能力。如公路或小型（1年工期）工程，二手水稳拌和站供应，一般选用容量为1～1.5 立方米的拌合主机。如作为商品拌合站，二手水稳拌和站，则应根据本地区经济发展情况，预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力，决定商品拌合站的大小，一般选用容量为1.5 立方米以上的拌合主机。　

拌合机的质量直接影响混合料拌合机的质量，而拌合机设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证。混合料的含水量控制，厂拌混合料现场每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的ji佳含水量指标，二手水稳拌和站报价，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌合时的用水量。混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析；要及时对拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。拌合机要建设在离居民区较远的地方。做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。拌合机设备是道路工程机械的主要机种之一， 是专用于拌置各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组，也是公路、机场、停车场等公共设施建设基层施工的核心机械。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工，如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高，并且要求拌合机设备具有较高的生产效率。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求， 特别是容积式设备的配比精度偏差较大。因此，稳定土生产过程中厂拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。

首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，二手水稳拌和站供应商，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

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