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PLC控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的核心。本系统PLC 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求,实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式:自动控制和手动控制。在手动控制模式下,厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停,可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下,系统的配料过程完全由 PLC 程序控制,人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件:集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行,防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。



稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中,如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢?

1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置;

2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响;

3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题;

a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到搅拌设备的生产效率。

b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,二手稳定土拌和站报价,特别是石料仓上的筛子,二手稳定土拌和站,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,二手稳定土拌和站销售,往往造成叶片的大面积损伤、脱落.

4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。





稳定土拌合机作业前要检查配套生产设备是否到位。气设备、控制仪表有无损坏,接头有无松动;各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活;电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效。检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。稳定土拌合机冬季保温问题,稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。稳定土拌合机水用蒸汽吹或者电热管控制,稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。
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